Bases technologiques et sélection des équipements de la sculpture en relief
La sculpture en relief est l'une des techniques les plus anciennes et les plus expressives de la décoration du bois, dont le cœur consiste à donner au motif un effet tridimensionnel sur une surface plane en éliminant l'excès de la surface du bois. Pour les acheteurs professionnels de machines de travail du bois, la compréhension du processus de base du processus de relief est une condition préalable pour choisir le bon équipement.
Les processus typiques de traitement du relief comprennent: la conception de motifs, le prétraitement du bois, la mise en forme de la sculpture grossière, la finition de la sculpture fine et le traitement de surface. Au stade de la sculpture grossière, les ciseaux et les mailles sont traditionnellement utilisés à la main, tandis que dans la production industrielle moderne, Machine de gravure CNC est devenu le choix dominant. avec notre Équipement de gravure CNC Par exemple, sa puissance de broche est généralement de 3,5 kW à 7,5 kW et sa plage de vitesse est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min, ce qui peut s'adapter au bois de différentes duretés.
Suggestions de sélection: Si le lot de production est grand (par exemple, une production mensuelle de plus de 500 pièces), il est recommandé d'utiliser un centre d'usinage de liaison à quatre ou cinq axes, associé à une table d'adsorption sous vide, qui peut améliorer l'efficacité du serrage et la précision du traitement. Pour la production personnalisée ou en petits lots, la machine de gravure à trois axes est plus économique avec des outils de retournement manuels.
Points techniques et questions fréquentes sur le traitement du relief
La qualité de l'effet de relief dépend de la planification du chemin de l'outil et des paramètres de coupe. Pour les bas-reliefs (profondeur de 5 à 10 mm), il est recommandé d'utiliser un couteau pointu à fond plat ou un couteau à tête sphérique. Le diamètre de l'outil est choisi en fonction de la complexité des détails: un outil de diamètre de 8 à 12 mm pour l'usinage rugueux et un outil de diamètre de 3 à 6 mm pour la finition. La vitesse de coupe doit être contrôlée à: La vitesse linéaire du bois dur (comme le chêne, le noyer) est de 15 à 20m/s, la vitesse linéaire du liège (comme le pin) est de 20 à 30m/s La quantité d'avance par lame est de 0,05 à 0,15 mm.
Les problèmes courants comprennent les éclatements du bois (principalement dus à une passivation de l'outil ou à une mauvaise orientation des fibres), les bavures de surface (la vitesse de la broche doit être augmentée et la vitesse d'avance doit être réduite) et les marques de l'outil restantes (le taux de chevauchement doit être augmenté à plus de 30 %). De plus, le contrôle de la poussière est crucial dans le traitement du relief. Il est recommandé d'équiper un système de collecte de poussière haute puissance dont le volume d'air doit atteindre plus de 3 000 m³/h pour garantir la santé des opérateurs et la précision de l'équipement.
Scénarios d'application et tendances du marché de la sculpture en relief
La technologie de relief est largement utilisée dans la fabrication de meubles en bois massif, de panneaux décoratifs, de composants de construction, d'instruments de musique et d'artisanat. Par exemple, les décorations florales des meubles classiques européens et les décorations de dragons à motif moire des meubles traditionnels chinois reposent tous sur une technologie de relief de haute précision. Ces dernières années, à mesure que la demande de personnalisation a augmenté, Le marché du relief du bois passe de la production de masse à de petits lots et de multiples variétés , ce qui pose des exigences plus élevées en matière de flexibilité de l'équipement.
Dans le domaine des machines d'ingénierie, les moules en bois en relief sont utilisés pour couler des moules en sable et leur qualité de surface affecte directement la précision des pièces moulées. Ce type d'application nécessite que l'erreur de profondeur de relief soit contrôlée à moins de ±0,1 mm, il est donc nécessaire d'utiliser un lit à haute rigidité et un système d'asservissement. Notre Centres d'usinage haut de gamme Il adopte une structure de type portique et coopère avec des guides linéaires pour assurer la stabilité du traitement à long terme.
En termes de tendances industrielles, la combinaison de logiciels de conception numérique (tels que ArtCAM, Aspire) et de la technologie de numérisation 3D a considérablement amélioré l'efficacité de la copie et de la modification de motifs complexes. Lorsque les acheteurs investissent dans des équipements, ils devraient donner la priorité aux modèles qui prennent en charge l'amarrage transparent CAO/CAM afin de raccourcir le cycle de développement du produit.
Retour sur investissement et conseils d'entretien pour l'usinage en relief
L'investissement dans un ensemble d'équipement de gaufrage CNC de gamme moyenne (surface de travail 1,3 m ×2,5 m) est d'environ 150 000 à 300 000 yuans, tandis que le modèle haut de gamme à cinq axes peut atteindre plus de 800 000 yuans. Calculé sur la base d'une capacité de production mensuelle de 200 pièces de panneaux de porte en relief, la période de récupération de l'équipement est généralement de 1,5 à 2 ans. Afin de prolonger la durée de vie de l'équipement, il est recommandé de nettoyer quotidiennement les rails de guidage et les vis et d'ajouter de la graisse, de vérifier la valeur de vibration du roulement de la broche tous les trimestres (doit être inférieure à 0,5 mm/s) et d'étalonner le point zéro de l'axe Z une fois par mois.
En outre, la gestion des outils ne peut être ignorée: établir un formulaire d'enregistrement de l'usure des outils et remplacer les outils à temps lorsque la force de coupe augmente de 15 % ou la rugosité de surface Ra dépasse 3,2 μ m. Nous offrons Guide de sélection et d'entretien des outils , qui peut aider les utilisateurs à optimiser les coûts de traitement.
Résumé
La sculpture en relief est non seulement l'héritage des compétences traditionnelles, mais aussi l'expression concentrée de la technologie moderne des machines de travail du bois. Qu'il s'agisse de la mise à niveau d'une ligne de production existante ou de la construction d'un nouvel atelier de relief, les acheteurs doivent prendre en compte de manière approfondie les exigences du processus, les performances des équipements et le retour sur investissement. Il est recommandé d'effectuer une vérification du traitement d'essai avant la sélection et de sélectionner un fournisseur fournissant un support technique localisé.